
2026-03-20
В самом сердце процесса непрерывного литья — в зоне вторичного охлаждения — литой сляб проходит критически важную фазу высокотемпературного формования и динамического охлаждения. Условия на производственной площадке здесь чрезвычайно суровы: интенсивное испарение высокотемпературного пара, непрерывное осыпание и разбрызгивание окалины (оксидов железа), а также такие сложные помехи, как пыль, водяной туман и сильное рассеяние света, серьезно затрудняют точное определение температуры поверхности сляба. Традиционное оборудование для измерения температуры крайне чувствительно к внешним помехам; для него характерны дрейф показаний, чрезмерно широкие границы погрешности и нестабильность сигнала. Как следствие, такое оборудование не способно точно отразить реальное тепловое состояние литого сляба, что приводит к неточному управлению распределением воды в процессе вторичного охлаждения и некорректному подбору технологических параметров для операции «легкого обжатия». В конечном счете это напрямую ограничивает возможности обеспечения высокого качества внутренней структуры, качества поверхности и стабильности формования непрерывнолитого сляба.
Для решения проблем, связанных с суровыми условиями эксплуатации и критическими задачами измерения в зоне вторичного охлаждения непрерывного литья, компания Shenyang Tengyi Electronics представила специализированный термометр модели TY-C-B. В этом устройстве инновационным образом реализованы принципы высокоточной колориметрической термометрии, основанные на использовании специального алгоритма, который обеспечивает одновременный прием и расчет соотношения инфракрасных сигналов на двух различных длинах волн. Данная технология позволяет эффективно нейтрализовать — непосредственно в источнике возникновения — многофакторное воздействие таких помех, как преграждение сигнала паром, интерференция от окалины, ослабление сигнала пылью и флуктуации окружающего освещения. Устройство полностью преодолевает технические ограничения, присущие традиционной одноволновой термометрии (которая крайне чувствительна к внешним шумам), и остается невосприимчивым к помехам, вызванным поглощением излучения промежуточными средами, рассеянием света на частицах пыли и наличием поверхностных отложений. Благодаря способности точно «пробиваться» сквозь сложную производственную среду, прибор обеспечивает прямое и стабильное получение данных об истинной температуре поверхности литого сляба. Выдаваемые устройством температурные сигналы отличаются высокой оперативностью (реакцией в реальном времени), исключительной точностью и надежной стабильностью. Они служат источником достоверных, надежных и непрерывных данных, необходимых для автоматизированного управления динамическим распределением воды и точной регулировки процессов «легкого обжатия» в ходе непрерывного литья. Формируя прочную информационную основу для интеллектуального и высокоточного производства литых слябов, данная технология способствует повышению плотности и однородности металла, увеличению выхода годной продукции, а также оптимизации общей стабильности и эффективности процесса непрерывного литья.