Система мониторинга температуры поверхности слябов при непрерывном литье 

Успешно введена в эксплуатацию отечественная система мониторинга температуры поверхности слябов при непрерывном литье, оснащенная «интеллектуальным глазом» для производства высококачественной стали

Недавно на крупном отечественном сталелитейном предприятии была успешно внедрена высокопроизводительная отечественная система мониторинга температуры поверхности слябов при непрерывном литье. Эта инновация решает проблему, актуальную для всей отрасли, — мониторинг температуры поверхности оболочки слябов в режиме реального времени во время непрерывного литья, обеспечивая важную поддержку данными для повышения как внутреннего качества литых слябов, так и эффективности производства.

Во время непрерывного литья контроль охлаждения во вторичной зоне охлаждения имеет решающее значение для качества слитков. Равномерная и оптимальная температура поверхности напрямую предотвращает такие дефекты, как внутренние трещины и центральная сегрегация. Традиционные методы ручного отбора проб или выборочной проверки создают «слепые зоны», не позволяя всесторонне и непрерывно отразить распределение температуры по всему слитку. Такой «слепой подход» вносит задержку и неопределенность в контроль качества.

Независимо разработанный ООО Шэньян Тэньи электронной компании детектор температуры поверхности заготовок непрерывного литья использует передовую технологию измерения температуры с помощью инфракрасного массива и уникальную конструкцию оптической защиты. Он позволяет бесконтактно сканировать и фиксировать в режиме реального времени весь температурный профиль движущейся высокотемпературной заготовки непрерывного литья, создавая высокоточную двумерную карту облака температурного поля. Система обладает исключительной устойчивостью к помехам, эффективно преодолевая неблагоприятные воздействия окружающей среды, такие как водяной пар, пыль и высокие температуры на месте, чтобы обеспечить точность и стабильность данных.

Успешное внедрение этого оборудования дает ряд преимуществ. Во-первых, оно позволяет сделать скачок от «постфактумного анализа» к «процессуальному вмешательству» в контроле качества. Операторы могут в режиме реального времени регулировать распределение воды во вторичной зоне охлаждения на основе карты температурного облака, поддерживая колебания температуры в оптимальном диапазоне, требуемом процессом, и устраняя дефекты у источника. Во-вторых, оно значительно повышает эффективность производства. Стабильный мониторинг температуры обеспечивает научную основу для оптимизации скорости вытяжки заготовок, тем самым раскрывая потенциал производственных мощностей и обеспечивая качество. В-третьих, это способствует интеллектуальной модернизации, служа незаменимым основным сенсорным устройством для построения цифровых моделей непрерывного литья и обеспечивая интеллектуальное динамическое управление вторичным охлаждением.

Эксперты отрасли утверждают, что широкое внедрение этой технологии существенно повысит точность операций непрерывного литья в Китае, что является еще одним примером продвижения сталелитейной отрасли к высококачественному развитию и реализации концепции «интеллектуального производства».