Новости о трубках для непрерывного измерения температуры расплавленной стали 

Отечественные трубки для непрерывного измерения температуры расплавленной стали достигли долгосрочного прорыва, оснастив сталелитейную промышленность «прецизионными термометрами»

В последние годы отечественные высокоэффективные трубки для непрерывного измерения температуры расплавленной стали достигли ключевых технологических прорывов. Эти трубки, успешно внедренные на нескольких сталелитейных предприятиях, теперь могут похвастаться значительно увеличенным сроком службы на единицу, что обеспечивает существенную поддержку для точного контроля температуры, снижения затрат и повышения эффективности всего процесса производства стали.

На критических этапах производства стали, таких как работа конвертера, процессы в электропечи и рафинирование, непрерывное и точное измерение температуры расплавленной стали имеет первостепенное значение. Оно напрямую влияет на контроль конечной точки, коэффициент извлечения сплава и конечное качество стальных изделий. Традиционные методы измерения с помощью одноразовых термопар предоставляют только прерывистые мгновенные данные о температуре, не обеспечивая круглосуточную поддержку данных для автоматизированной плавки. Кроме того, они требуют частого ручного управления, что создает значительные риски для безопасности.

По сравнению с традиционными ручными точечными измерениями или одноразовыми термопарами, трубка для непрерывного мониторинга температуры расплавленной стали использует специальные композитные материалы и инновационную конструкцию. Ее высокотемпературная стойкость, коррозионная стойкость и стойкость к тепловым ударам были значительно улучшены. Она может оставаться погруженной в расплавленную сталь с высокой температурой в течение длительного времени, непрерывно отслеживая изменения температуры в режиме реального времени и надежно передавая данные в систему управления.

Успешное применение этого продукта знаменует собой революционный прорыв в методах измерения температуры стали. Она не только устраняет угрозы безопасности, связанные с частыми ручными проверками температуры, но и, предоставляя непрерывные точные кривые температуры, дает операторам научную основу для точного контроля ритмов плавки и оптимизации распределения энергии. Это эффективно сокращает время плавки, снижает потребление энергии и потери материала, а также значительно повышает эффективность производства и стабильность качества продукции.

Созревание и широкое внедрение этой технологии представляют собой значительный шаг в направлении интеллектуального, ориентированного на точность производства в сталелитейной промышленности Китая, что дает предприятиям возможность получить конкурентное преимущество на жестком рынке.