Устройство для измерения температуры стали в промежуточном ковше поставщик

Когда ищешь поставщика для температурного контроля в МНЛЗ, половина проблем упирается в непонимание, что замер в промежуточном ковше — это не просто 'прислонить пирометр'. Многие до сих пор пытаются адаптировать обычные инфракрасные датчики, а потом удивляются, почему график температур пляшет с отклонением в ±25°C.

Почему старые методы не работают

В 2018 мы на одном из уральских МКСЗ ставили эксперимент с переделанным пирометром от печных агрегатов. Казалось бы — та же высокотемпературная среда. Но в промежуточном ковше оказалась своя специфика: пар от шлаковой корки, постоянные колебания уровня металла, да и сама геометрия измерений другая.

Тогда и пришло осознание, что нужно не просто устройство для измерения температуры, а система, которая учитывает:

— кратковременность замера (секунды на погружение)
— устойчивость к вибрациям от шиберных заслонок
— калибровку именно для диапазона 1500–1650°C

Кстати, про калибровку — до сих пор встречаю цеха, где используют эталонные термопары раз в полгода. При наших темпах плавки это как сверяться с солнечными часами в диспетчерской аэропорта.

Китайские решения: стереотипы и реальность

Когда впервые услышал про ООО 'Шэньян Тэнъи Электроникс', отнесся скептически. Опыт с их пирометрами серии TGY-IR в 2020 на модернизированной машине ЛП 35/8 заставил пересмотреть подход.

Их устройство для измерения температуры стали в ковше отличалось не столько технологиями, сколько проработкой мелочей. Например, система продувки обдува объектива не сжатым воздухом (как у большинства), а азотом — это сразу +30% к стабильности показаний при работе с кипящей сталью.

На их сайте https://www.tengyidianzi.ru сейчас вижу, что добавили опцию телеметрии через OPC-сервер. Мы тестировали раннюю версию — сыровато было, но идея правильная: чтобы данные с датчика сразу шли в MES-систему без ручного внесения.

Типичные ошибки монтажа

Самая частая проблема — установка измерительной головки напротив зоны подсыпки ферросплавов. Получаем красивые графики, которые не отражают реальную температуру металла в зоне кристаллизатора.

Второй момент — крепление. Вибрация от механизмов МНЛЗ постепенно расшатывает даже самые надежные кронштейны. У 'Тэнъи' в этом плане интересное решение с магнитным демпфером, хотя на первых партиях были нарекания по термостойкости магнитов.

И да, никогда не экономьте на охлаждающих рукавах. Лучше переплатить за медь, чем потом экстренно останавливать машину из-за перегрева оптики. Проверено на трех разных заводах.

Кейс: интеграция с АСУ ТП

В прошлом году внедряли их систему на МНЛЗ-2 Челябинского меткомбината. Главной сложностью оказалась не точность измерений (погрешность в рабочих условиях держалась в рамках ±3°C), а синхронизация с существующей автоматикой Siemens.

Пришлось дописывать драйвер для Profibus-DP, но результат того стоил — оператор теперь видит не просто цифру температуры, а тренд за последние 4 плавки с прогнозом на следующую.

Кстати, их специалисты по техподдержке работают без типичного для азиатских поставщиков 'скриптового' общения. Могут и в 3 ночи по Москве проконсультировать по монтажу, и честно сказать, если проблема в их софте.

Что важно при выборе поставщика

Сейчас на рынке три категории игроков: западные бренды (дорого, но с гарантией), китайские производители (дешево, но риски по качеству) и научно-технические предприятия типа 'Шэньян Тэнъи Электроникс'. Последние — золотая середина, если говорить о соотношении цена/адаптивность.

При оценке поставщика всегда смотрю на:

— наличие инженеров, которые сами были в цехах (не просто менеджеры по продажам)
— готовность дорабатывать конструкцию под конкретный ковш
— сроки поставки запчастей — критически важно для непрерывного производства

И главное — чтобы не пытались впарить 'универсальное решение'. В промежуточном ковше нет универсальных сценариев, каждый МНЛЗ требует индивидуального подхода к измерению температуры стали.

Перспективы развития технологии

Сейчас тестируем у себя их новую разработку — систему с двумя спектральными диапазонами. Идея в том, чтобы одновременно измерять температуру металла и шлака. Пока сыровато, но направление перспективное.

Если говорить о трендах, то будущее за комплексными решениями, где устройство для измерения температуры становится частью системы предиктивной аналитики. Не просто фиксация текущего состояния, а прогноз температурного поля на 2-3 плавки вперед.

Кстати, у 'Тэнъи' в дорожной карте как раз заложена интеграция с нейросетевыми алгоритмами. Пока это выглядит как фантастика, но на пробных тестах в Электростали их прототип уже снизил брак по температурному режиму на 8%.

В итоге скажу так: поиск поставщика — это не про сравнение технических характеристик в таблицах. Это про поиск партнера, который понимает технологию от ковша до кристаллизатора. И в этом плане научно-технические предприятия часто выигрывают у крупных брендов.