Усилитель сигнала для измерения температуры жидкой стали цена

Когда ищешь по этому запросу, сразу упираешься в две крайности: либо дешёвые безымянные коробки с Aliexpress, либо заоблачные цены европейских брендов. А ведь в реальности на конвейере важнее не сам усилитель сигнала, а как он поведёт себя когда термопара в кварцевой трубке уже через 20 плавок начинает 'плыть'...

Почему стандартные решения проваливаются в цехе

Помню наш эксперимент с немецким усилителем за 3000 евро. Технические характеристики идеальные, но при первом же тесте выяснилось — фильтр помех срабатывает на вибрации от кислородной фурмы. В итоге показания скачут с 1560°C до 1400°C каждые 3 секунды. Пришлось экранировать всё свинцовыми листами, что в цехе с температурой под 60°C само по себе стало проблемой.

Российские аналоги часто грешат обратным — помехозащита есть только в описании. Как-то поставили партию с завода-изготовителя из Подольска: в спокойном режиме работает нормально, но стоит включить вентиляторы над ковшом — на графике появляются 'иглы' до 50°C амплитудой. Разбирались две недели, оказалось — заземление входных цепей выполнено по учебнику, без учёта реальных промышленных помех.

Сейчас склоняюсь к тому, что измерения температуры жидкой стали требуют не просто устройства, а системы с подстройкой под конкретный цех. Даже толщина стенки кварцевой трубки влияет на динамику отклика — стандартные калибровки тут не работают.

Китайские модули: где подвох в низкой цене

Заказывали партию усилителей по 12000 рублей за штуку — вроде бы копия Siemens. Первые три месяца работали нормально, потом начался постепенный дрейф нуля. К концу года погрешность достигала 2.5%, что для стали с точностью поддержания температуры ±5°C уже критично.

Вскрытие показало — производитель сэкономил на термостабильных резисторах в входных каскадах. При постоянной работе near 80°C окружающей среды параметры уплывали нелинейно. Интересно, что в паспорте был указан диапазон до 125°C, но без графика погрешности в зависимости от времени работы.

Сейчас ООО Шэньян Тэнъи Электроникс предлагает кастомные решения — базовый модуль тот же, но с заменой критичных компонентов. На их сайте https://www.tengyidianzi.ru есть спецификации с реальными графиками работы в сталелитейных цехах, это ценно.

Инфракрасные пирометры vs контактные методы

Многие забывают, что усилитель сигнала для измерения температуры в контактной схеме — лишь часть цепи. Если использовать его с быстросъёмными термопарами, нужна совершенно другая полоса пропускания, чем для стационарных датчиков в разливочном желобе.

Инфракрасная техника кажется проще — направил и измерил. Но в цехе где над поверхностью металла плавает слой шлака, реальную температуру можно получить только в момент слива или при продувке аргоном. Контактные методы хоть и требуют расходников (кварцевые трубки), но дают стабильные данные в любой фазе процесса.

Компания ООО Шэньян Тэнъи Электроникс как раз специализируется на гибридных решениях — когда ИК-датчик работает в паре с контактным, а усилитель усредняет показания с весовыми коэффициентами. На практике это снижает вероятность ошибки на 40-60% compared to одиночными измерениями.

Кейс: переоснащение измерительной линии на ММК

В 2022 году меняли систему на машине непрерывного литья заготовок. Старые усилители выдавали задержку в 1.2 секунды — для скорости вытягивания 2.4 м/мин это приводило к расфазировке данных по длине слитка.

Поставили каскад из трёх усилителей с разной полосой пропускания — для медленных температурных дрейфов, средних колебаний и быстрых скачков. Сигналы обрабатываются отдельно, потом программно совмещаются. Интересно, что самый дорогой высокочастотный модуль оказался наименее полезным — основные помехи были в низкочастотном диапазоне.

Сейчас система работает с точностью ±2°C при общей стоимости апгрейда около 400 тысяч рублей вместо планируемых 800 тысяч за 'премиальное' решение от австрийцев.

Что на самом деле влияет на конечную цену

Если видите усилитель за 15000 рублей — скорее всего, это базовая версия без: - калибровки под конкретный тип термопары- защиты от импульсных помех (сварочные аппараты в цехе никто не отключает)- термостатирования ключевых узловС другой стороны, модели дороже 70000 рублей часто включают ненужные функции типа Ethernet-интерфейса или встроенного веб-сервера — в цеховой сети с Windows XP это всё равно не заработает.

Оптимальный диапазон рублей для устройств с аналоговым выходом 4-20 мА и возможностью ручной коррекции нуля. Кстати, последнее критично — когда меняете термопару на новую, старую калибровку всё равно придётся подстраивать.

У ООО Шэньян Тэнъи Электроникс в этом сегменте есть модели ТУ-114 и ТУ-215 — отличаются в основном степенью защиты корпуса. Для участка разливки лучше брать ТУ-215 с IP67, даже если стоит дороже на 15-20%.

Выводы которые не пишут в каталогах

Главное — перед покупкой запросить у производителя тестовый отчёт именно при работе с термопарами типа B или S (для стали обычно используют именно их). Многие указывают характеристики только для типа K — это проще, но не релевантно для наших температур.

Ещё нюанс — схема подключения. Трёхпроводная система с компенсационным кабелем даёт погрешность в 2-3 раза ниже двухпроводной, даже с дорогим усилителем. Но для этого нужны соответствующие разъёмы на самом оборудовании — часто приходится перепаивать клеммники.

По деньгам — готовьтесь что реальная стоимость системы будет на 40-100% выше цены самого усилителя. Нужны экранированные кабели, стабилизаторы питания, иногда термостатируемые боксы. Но экономить здесь точно не стоит — переплавка одной неудачной плавки обойдётся дороже всей измерительной системы.