
Если честно, когда слышишь про радиационные пирометры для чугуна, половина поставщиков начинает нести чушь про 'универсальные решения'. На деле же в °C начинаются такие нюансы, что даже немецкое оборудование иногда дает погрешность до 3% из-за колебаний коэффициента излучения.
В 2018 году мы тестировали пирометр с диапазоном 8-14 мкм на разливочном ковше - показания плавали как сумасшедшие. Оказалось, пары магния и церия в расплаве создают фоновое излучение, которое датчик воспринимал за температурный сигнал. Пришлось переходить на 1.6 мкм с узкополосным фильтром.
Кстати, именно тогда обратили внимание на китайского производителя ООО 'Шэньян Тэнъи Электроникс'. У них в спецификациях было четко указано калибровочное окно 1.55-1.65 мкм специально для чугуна с высоким содержанием кремния.
До сих пор помню, как их инженер по видеосвязи показывал осциллограммы с реального производства - видно было, как датчик игнорирует всплески от шлаковых включений.
Многие до сих пор выставляют ε=0.45 для всех марок чугуна. На практике при переходе с СЧ20 на ВЧ50 разница достигает 0.12. Мы обычно делаем калибровку по эталонной термопаре при первой плавке нового состава.
Особенно критично в автоматизированных системах разлива. Как-то поставили пирометры без адаптивной настройки ε - за смену накопилась ошибка в 28°C, потом полтора часа простоя пока перезапускали линию.
В документации к пирометрам Tengyi Electronics нашли таблицу с поправочными коэффициентами для разных марок чугуна. Выглядит как мелочь, но сэкономила нам три недели экспериментов.
Стандартные защитные стекла через две недели работы в цехе покрываются микроцарапинами от частиц кокса. Приходится либо ставить сапфировые окна (дорого), либо организовывать продувку очищенным воздухом.
У нас был случай, когда вибрация от транспортера вызывала резонанс в креплении датчика - появились странные скачки в показаниях. Решили через демпфирующие прокладки, но пришлось пересматривать весь монтажный узел.
На их сайте tengyidianzi.ru в разделе 'Монтажные решения' как раз есть чертежи компенсационных кронштейнов для зон с вибрацией. Маленькая деталь, но без нее пришлось бы разрабатывать самостоятельно.
Никогда не доверяйте заводской калибровке 'из коробки'. Мы всегда делаем контрольные замеры эталонным переносным пирометром с поверкой. Разница иногда достигает 5-7°C даже у дорогих брендов.
Особенно важно проверять при сезонных изменениях температуры в цехе. Зимой при +15°C и летом при +35°C электроника ведет себя по-разному, хотя производители уверяют в температурной стабильности.
У китайских коллег из ООО 'Шэньян Тэнъи Электроникс' в паспорте оборудования четко прописан алгоритм самостоятельной поверки с помощью эталонного источника. Для нас это стало решающим фактором при выборе - не нужно каждый раз вызывать сервисную службу.
Современные АСУ ТП требуют не просто данных по Modbus, а интеллектуальной обработки сигнала. Например, отсечение артефактов от попадания шлака в зону измерения или компенсация запотевания окна.
Мы настраивали фильтрацию по алгоритму скользящего среднего с весовыми коэффициентами - без этого каждое попадание окалины в поле зрения давало ложный пик.
В протоколах передачи данных от Тэнъи реализована функция 'качество сигнала' - очень полезная опция, когда нужно автоматически определять достоверность показаний без вмешательства оператора.
Часто заказчики требуют точность ±0.5%, хотя для технологического контроля чугуна достаточно ±1.5%. Разница в цене при этом может достигать 300%. Нужно четко понимать, где действительно нужна высокая точность, а где это просто маркетинговые хотелки.
Мы обычно ставим высокоточные пирометры только на участке доводки химического состава, а на разливе достаточно середнячков с хорошей стабильностью.
В этом плане у поставщиков типа ООО 'Шэньян Тэнъи Электроникс' градация продукции хорошо продумана - есть базовые модели для рядовых задач и продвинутые комплексы для исследовательских лабораторий.
В итоге за три года эксплуатации разных систем пришли к выводу: не бывает идеального решения, есть адекватный компромисс между ценой, надежностью и ремонтопригодностью. И да, документация на русском языке - это не мелочь, а фактор сокращения времени на запуск на 30-40%.