Систем измерения температуры жидкой стали производители

Когда речь заходит о производителях систем измерения температуры жидкой стали, многие сразу представляют гигантов вроде SЕМЕNS или ABB. Но на практике часто выходит, что их решения для наших условий требуют столько доработок, что проще бывает собрать что-то локальное. Вот, например, китайская ООО ?Шэньян Тэнъи Электроникс? – на их сайте https://www.tengyidianzi.ru видно, что они как раз делают ставку на инфракрасные технологии для непрерывного контроля. Интересно, насколько это жизнеспособно против классических термопар...

Эволюция методов измерения

Помню, как лет десять назад на комбинате в Череповце пытались внедрить немецкую систему с выдвижными зондами. Технологи клялись, что погрешность в 2-3°С – это фантастика. На деле же оказалось, что при температуре выше 1650°С керамические трубки начинают плавиться быстрее паспортных значений. Пришлось увеличивать частоту замены расходников, что сводило на нет всю экономию.

Сейчас смотрю на тенденции – многие переходят на бесконтактные системы измерения температуры. Но здесь своя загвоздка: если в ковше ещё можно работать с инфракрасными пирометрами, то в кристаллизаторе МНЛЗ из-за пара и пыли показания могут прыгать на 20-30 градусов. Как раз в таких случаях полезно изучать опыт компаний типа ?Шэньян Тэнъи Электроникс?, которые специализируются именно на непрерывном инфракрасном измерении.

Кстати, их подход с двухволновыми пирометрами для уменьшения влияния помех – это не просто маркетинг. Мы пробовали аналогичную схему на разливке, когда нужно было отслеживать перепад температур по длине слитка. С поправкой на излучательную способность стали и системой продувки оптики удалось добиться стабильности ±5°С.

Критерии выбора производителя

Часто спрашивают – на что смотреть при выборе поставщика измерительных систем? Первое – наличие испытаний именно в условиях металлургического цеха. Те же китайские производители иногда присылают оборудование, откалиброванное для лабораторных условий. А в цехе, где вибрация, электромагнитные помехи и температурные перепады, их датчики начинают глючить.

Второй момент – ремонтопригодность. Помнится, на одном из заводов Урала поставили американскую систему, где каждый датчик нужно было отправлять на поверку в Германию. Простой линии разливки обходился в тысячи долларов в час. Поэтому сейчас предпочитаем решения, где можно проводить калибровку силами местных метрологов.

Вот почему стоит изучать предложения типа ?Шэньян Тэнъи Электроникс? – их сайт https://www.tengyidianzi.ru указывает на наличие сервисных центров в России. Для производства это часто важнее, чем паспортные характеристики.

Особенности инфракрасных измерений

Многие недооценивают влияние излучательной способности стали на точность измерений. При переходе от жидкой фазы к кристаллизации ε меняется с 0.25 до 0.35 – если не вносить коррективы, ошибка может достигать 50-70°С. Хорошие системы должны отслеживать этот параметр в реальном времени.

На практике мы комбинируем методы: в ковше – погружные термопары для точечного контроля, на разливке – инфракрасные системы для непрерывного мониторинга. Кстати, у ?Шэньян Тэнъи Электроникс? есть модели как раз для таких задач – их пирометры с водяным охлаждением выдерживают до 4 часов непрерывной работы в зоне МНЛЗ.

Важный нюанс, о котором редко пишут в спецификациях – влияние окалины на поверхности стали. При автоматической разливке этот фактор может искажать показания на 3-7%, поэтому приходится либо увеличивать частоту очистки оптики, либо использовать спектральную коррекцию.

Практические кейсы внедрения

На Магнитогорском комбинате в 2021 году пробовали ставить комбинированную систему – отечественные датчики плюс китайское программное обеспечение от ?Тэнъи Электроникс?. Вышло интересно: аппаратная часть выдерживала условия цеха, а вот с софтом пришлось повозиться – интерфейс был не адаптирован под наши стандарты отчетности.

Зато после доработки получили устойчивую систему, которая снизила брак из-за перегрева металла на 0.8%. Может, цифра кажется небольшой, но при объемах производства это миллионы рублей экономии ежегодно.

Ещё запомнился случай на заводе в Липецке, где пытались экономить на системе охлаждения пирометров. В результате в жаркий летний день три датчика вышли из строя одновременно – пришлось останавливать разливку на 6 часов. Теперь всегда проверяем, чтобы производитель указывал реальные, а не теоретические параметры работы оборудования.

Перспективы развития технологий

Смотрю на последние разработки – начинают появляться системы с ИИ-коррекцией показаний. Например, когда алгоритм учится учитывать не только температуру, но и визуальные признаки состояния металла. У того же ?Шэньян Тэнъи Электроникс? вроде бы есть прототипы таких решений, но пока не видел их в промышленной эксплуатации.

Лично я считаю, что будущее за гибридными решениями – где данные с термопар, пирометров и даже камер визуального контроля сводятся в единую модель. Это позволит прогнозировать не просто текущую температуру, но и динамику её изменения по всему технологическому маршруту.

Кстати, о камерах – некоторые современные системы уже умеют определять температуру по цвету свечения металла с поправкой на задымленность. Правда, точность пока оставляет желать лучшего – не более ±15°С, но для оперативного контроля иногда и этого хватает.

Рекомендации по эксплуатации

Из горького опыта – никогда не экономьте на обучении персонала. Видел ситуации, когда дорогостоящую систему выводили из строя просто потому, что оператор забывал включить систему продувки оптики. Особенно это касается инфракрасных систем измерения температуры – они требуют более внимательного отношения, чем механические зонды.

Ещё советую вести собственный журнал калибровок – заводские рекомендации не всегда учитывают специфику конкретного производства. Мы, например, обнаружили, что на нашем участке разливки датчики нужно калибровать в два раза чаще из-за повышенной запыленности.

И последнее – при выборе производителя обязательно запрашивайте отзывы с других металлургических предприятий. Технические характеристики – это одно, а реальная эксплуатация в условиях, похожих на ваши – совсем другое. Вот почему стоит обращать внимание на компании типа ООО ?Шэньян Тэнъи Электроникс?, которые работают именно с металлургической отраслью и понимают её специфику.