
Когда клиенты запрашивают ?система непрерывного измерения температуры заготовки цена?, 80% из них не осознают, что стоимость — это лишь верхушка айсберга. На деле ключевым становится не сам пирометр, а интеграция в производственный контур.
В 2022 году мы тестировали немецкую систему за 12 млн рублей — точность 0,3%, но требовала персональной настройки под каждый тип поверхности. Для ОЭМК пришлось доплачивать ещё 800 тысяч за калибровку под окалину.
Российские аналоги вроде ?Тепловизора-Сталь? предлагали решения за 4-7 млн, но с падением точности до 1.5% при температуре свыше 1100°C. Здесь важно понимать: экономия в 5 млн рублей может обернуться браком на 20 млн ежемесячно.
У Шэньян Тэнъи Электроникс подход иной — их система непрерывного измерения температуры строится на модульном принципе. Базовый комплект за 3,5 млн рублей покрывает 70% потребностей, а опциональные линзы для сложных сред докупаются отдельно.
Инфракрасные датчики — не панацея. На ?Северстали? пришлось трижды перепроектировать точки установки из-за пара от охлаждающих форсунок. Добавочные воздушные продувки увеличили смету на 15%.
Спектральный диапазон 8-14 мкм оказался критичным для толстолистового проката. Более дешёвые модели с 3-5 мкм стабильно врали на 40-50°C при переходе через 900°C.
Вот где проявилась гибкость непрерывного измерения температуры заготовки от Тэнъи — их сменные фильтры позволяли адаптировать систему без замены базовых компонентов. Хотя и тут были нюансы с калибровкой после замены оптики.
Самая дорогая ошибка — недооценка совместимости с АСУ ТП. На Череповецком комбинате пришлось разрабатывать шлюз для стыковки с Siemens Step7, что обошлось в 20% от стоимости контракта.
Система от https://www.tengyidianzi.ru изначально заточена под OPC UA, что сократило сроки ввода на ?Мечеле? до двух недель. Но пришлось повозиться с настройкой фильтрации ложных срабатываний от окалины.
Кстати, их подход к измерения температуры заготовки через мультизонный анализ — это не маркетинг. Реально помогло снизить погрешность при скачкообразном нагреве в печах с шагающими балками.
Калькуляция стоимости владения — то, что редко учитывают при запросе ?цена?. Китайские аналоги требуют замены оптики каждые 8-10 месяцев, в то время как немецкие выдерживают 3-5 лет.
У Шэньян Тэнъи Электроникс нашли баланс — их блоки охлаждения с принудительной циркуляцией антифриза работают без замены 2-3 года. Но требуют quarterly обслуживания — это надо закладывать в бюджет.
Для ММК считали: при первоначальной цене в 4,2 млн рублей система окупается за 14 месяцев только за счёт снижения пережога металла. Но это при условии штатной работы 95% времени.
В 2021 году на Западно-Сибирском меткомбинате пытались сэкономить, купив систему без термокожухов. В результате датчики выходили из строя раз в квартал от термоударов.
Пришлось экранировать самодельными кожухами из нержавейки — это добавило 300 тысяч рублей и снизило точность на 0,7%. Как показала практика, цена системы непрерывного измерения должна включать полный комплект защиты.
Сейчас рекомендуем комплектацию Тэнъи с пассивным охлаждением — их кожухи выдерживают до 180°C вблизи прокатных клетей. Хотя для особо жарких зон лучше доплатить за водяное охлаждение.
Сейчас тестируем гибридные системы с дополнением пирометров тепловизорами. Дороже на 25-30%, но дают температурную карту сечения — это прорыв для контроля краев заготовки.
Шэньян Тэнъи Электроникс как раз анонсировали такую опцию за 1,2 млн рублей поверх базовой стоимости. Интересно, удастся ли им удержать точность в 0,5% при работе с быстро движущейся заготовкой.
Коллеги с Уралмаша пробуют совмещать непрерывное измерение температуры с предиктивной аналитикой — пока сыровато, но тренд очевиден. Думаю, через год это станет стандартом для новых проектов.