Система бесконтактного пирометрического измерения температуры жидкой стали производители

Если говорить о бесконтактном пирометрическом измерении температуры в металлургии, многие сразу представляют себе готовые решения 'из коробки'. Но на деле даже у продвинутых систем вроде тех, что поставляет ООО 'Шэньян Тэнъи Электроникс', есть нюансы, которые не всегда очевидны при первом знакомстве с техдокументацией.

Основные сложности при работе с пирометрами для жидкой стали

Вот с чем постоянно сталкиваешься на практике: дымка над ковшом. Казалось бы, мелочь, но именно она часто приводит к погрешностям в 20-30 градусов. Особенно заметно это при измерении в зоне выпуска стали из конвертера - там, где точность критична для управления процессом раскисления.

Еще момент - настройка коэффициента излучения. В теории всё просто: для жидкой стали берут значения 0.75-0.85. Но на разных стадиях выплавки этот параметр 'плывет', особенно при изменении состава шлака. Приходится постоянно корректировать, опираясь больше на опыт, чем на паспортные данные оборудования.

Кстати, про оборудование. Системы от 'Тэнъи Электроникс' мы тестировали в прошлом году на ММК - их пирометры серии TGY-IR показали себя устойчивее многих европейских аналогов именно в условиях сильной запыленности. Но и там потребовалась дополнительная доработка системы продувки оптики.

Критерии выбора производителей

Когда оцениваешь поставщиков, важно смотреть не на заявленные характеристики, а на реальные кейсы. Например, китайские производители часто указывают точность ±0.5%, но в условиях металлургического цеха это достижимо только при идеальных условиях.

ООО 'Шэньян Тэнъи Электроникс' в этом плане интересны тем, что их инженеры изначально проектировали системы для работы в тяжелых условиях. В их модельном ряду есть специализированные пирометры именно для измерения температуры жидкой стали - не перемаркированные общепромышленные версии.

Важный момент, который многие упускают - совместимость с существующей АСУ ТП. Мы в свое время на 'Северстали' столкнулись с тем, что красивые на бумаге системы не могли нормально интегрироваться с Siemens Step7. Пришлось дописывать драйверы практически с нуля.

Особенности монтажа и эксплуатации

Размещение измерительной головки - отдельная история. Стандартная рекомендация 'установить под углом 15-30 градусов' часто не работает, когда приходится учитывать геометрию конкретного ковша и траекторию кранов.

Системы охлаждения - вот где чаще всего возникают проблемы. Водяное охлаждение надежнее воздушного, но требует более сложной обвязки. На одном из заводов Урала мы экспериментировали с комбинированной системой, где основной контур был водяным, а аварийный - воздушным. Сработало, но стоимость решения оказалась выше ожидаемой.

Калибровка - тема для отдельного разговора. Многие до сих пор пытаются использовать эталонные термопары, хотя их погрешность в условиях измерений жидкого металла часто превышает погрешность самого пирометра. Гораздо эффективнее метод сравнительных измерений на разных участках технологической цепочки.

Анализ конкретных решений от Тэнъи Электроникс

В системах пирометрического измерения температуры этого производителя привлекла модульная архитектура. Например, в модели TGY-3800 можно было менять оптические блоки без замены всей системы - полезно при переходе на измерение в разных спектральных диапазонах.

Из интересных находок - встроенная система диагностики состояния оптики. При загрязнении линзы система не просто показывает ошибку, а оценивает степень влияния на точность измерений. Мелочь, но экономит время при плановом обслуживании.

На их сайте https://www.tengyidianzi.ru есть подробные кейсы по установке систем на российских металлургических предприятиях. Особенно полезны технические заметки по адаптации оборудования к местным условиям - например, работе при низких температурах окружающего воздуха.

Перспективы развития технологии

Сейчас всё больше говорят о многоточечных системах измерения. Одиночный пирометр, даже самый точный, не дает полной картины температурного поля в ковше. Мы пробовали устанавливать три датчика по периметру - результаты интересные, но сложность обработки данных возрастает в разы.

Интеграция с системами прогнозирования - следующий логичный шаг. Если бы пирометр не просто показывал текущую температуру, но и прогнозировал ее изменение на основе анализа предыдущих плавок... Над этим работают несколько производителей, включая 'Тэнъи Электроникс'.

Лично я считаю, что будущее за гибридными системами, где бесконтактное измерение температуры сочетается с точечным контролем термопарами. Да, это сложнее и дороже, но только так можно получить действительно достоверную картину.

В целом, если говорить о производителях систем для металлургии, стоит обращать внимание не на громкие названия, а на реальный опыт адаптации оборудования к конкретным условиям. Как показывает практика, иногда скромное предприятие вроде ООО 'Шэньян Тэнъи Электроникс' предлагает более практичные решения, чем раскрученные бренды.