
Когда слышишь про поставщиков приборов непрерывного измерения температуры жидкой стали, многие сразу представляют себе гигантские европейские концерны с заоблачными ценами. А ведь на деле китайские производители вроде ООО 'Шэньян Тэнъи Электроникс' уже лет десять как закрывают 70% потребностей российских металлургических комбинатов. Но об этом почему-то до сих пор говорят шепотом.
Помню, в 2018 году на Череповецком меткомбинате пытались ставить контактные термопары в зоне промежуточного ковша. Через двое суток непрерывной работы датчики просто расплавились, хотя по паспорту должны были держать до 1850°C. Тогда-то и пришлось срочно искать альтернативу.
Инфракрасные пирометры от Тэнъи Электроникс изначально восприняли скептически. Все-таки Китай, да еще и с такой ответственной задачей. Но их система с водяным охлаждением корпуса и автоматической компенсацией запыленности оказалась единственной, которая стабильно работала при температуре жидкой стали выше 1750°C.
Сейчас уже понимаю, что ключевым было не столько качество optics, сколько продуманная система purge air. У них подача очищенного воздуха идет по двум контурам - основной и аварийный. Это как раз то, что спасает при внезапных выбросах шлака.
Самое глупое, что можно сделать - выбирать исключительно по цене. В 2020 году один уральский завод купил немецкое оборудование за 300 тысяч евро, а через полгода докупал к нему российские модули адаптации. Вышло дороже, чем если бы сразу взяли готовое решение у Тэнъи.
Еще одна ошибка - не проверять совместимость с существующей АСУ ТП. Китайские производители часто используют протоколы, которые плохо стыкуются с нашими системами. Но у Шэньян Тэнъи как раз сильное место - их инженеры заранее запрашивают спецификацию и адаптируют софт под конкретный завод.
Лично я всегда требую тестовый запуск на действующем оборудовании. Никакие паспортные характеристики не заменят трехсуточной работы в реальных условиях. Кстати, на сайте tengyidianzi.ru можно запросить выезд специалиста с демонстрационным образцом - они обычно не отказывают.
Их главное преимущество - нестандартный подход к монтажу. Например, для Электростальского завода они разработали поворотный кронштейн, который позволяет обслуживать оптику без остановки конвейера. Такие решения обычно приходят только с опытом.
Запчасти поставляют быстрее, чем многие отечественные компании - в среднем 2-3 недели даже для сложных компонентов вроде ИК-сенсоров. Хотя в прошлом году были задержки из-за логистических проблем - пришлось импровизировать с ремонтом блоков питания.
Техническая поддержка работает на русском, причем инженеры действительно разбираются в специфике металлургических процессов. Не как в некоторых компаниях, где пересказывают инструкцию через Google Translate.
На НЛМК пытались установить пирометры непосредственно над кристаллизатором. Теоретически - идеальное место для контроля температуры. На практике - постоянное запотевание optics из-за паров воды. Пришлось переносить на 1.5 метра выше и добавлять дополнительную purge system.
Была история с Магнитогорским комбинатом, где вибрация от механизмов выбивала настройки каждые две недели. Решили только после установки демпфирующих платформ - такой вариант изначально не предлагался в стандартной комплектации, но Тэнъи оперативно доработали конструкцию.
Самое сложное - убедить технологов, что показания инфракрасного прибора точнее, чем их 'наметанный глаз'. До сих пор некоторые мастера предпочитают определять температуру по цвету стали, хотя погрешность такого метода минимум ±50°C.
Сейчас Тэнъи тестируют систему с двумя независимыми каналами измерения - основной и контрольный. Если основной датчик выходит из строя, автоматически подключается резервный. Для непрерывного процесса это может сэкономить часы простоя.
Интересно их решение с predictive maintenance - система сама анализирует degradation оптики и заранее предупреждает о необходимости чистки или замены. Пока работает в тестовом режиме, но на Новолипецком комбинате уже показало эффективность.
Говорят, разрабатывают версию с беспроводной передачей данных через Wi-Fi 6. Для существующих производств это скорее избыточно, но для новых проектов может упростить монтаж. Хотя я сомневаюсь в надежности wireless в условиях сильных электромагнитных помех цеха.
Главный критерий - не страна происхождения, а понимание технологических процессов. ООО 'Шэньян Тэнъи Электроникс' как научно-техническое предприятие специализируется именно на continuous temperature measurement, и это чувствуется в деталях.
Всегда требуйте references с похожих производств. У этих ребят есть кейсы с Северсталью и ММК - можно посмотреть, как оборудование ведет себя в реальных условиях годами.
Не экономьте на обучении персонала. Китайские производители обычно проводят его бесплатно, в отличие от европейских. Два дня правильного инструктажа могут предотвратить месяцы проблем с эксплуатацией.
В итоге выбор прибора для непрерывного измерения температуры - это всегда компромисс между ценой, надежностью и технической поддержкой. И вот здесь китайские поставщики вроде Тэнъи часто оказываются разумным балансом.