
Когда слышишь про непрерывное измерение температуры жидкого чугуна, первое что приходит в голову — это пирометры. Но на практике все сложнее. Многие думают, что главное — купить подешевле, а потом оказывается, что система не выдерживает ни брызг шлака, ни тепловых ударов. Я сам через это проходил.
Помню наш первый опыт с оптическими пирометрами на разливочной машине. Казалось бы — навел на струю и снимай показания. Но через два дня линза покрылась тончайшей пленкой железной пыли, и погрешность пошла в 40-50 градусов. Пришлось ставить человека с чистящими салфетками — абсурд для непрерывного контроля.
Потом пробовали системы с воздушной продувкой. Да, линза чище, но зимой сжатый воздух содержал влагу, которая на горячей поверхности превращалась в тот же налет. К тому же цена такого решения выросла втрое против базового варианта.
Сейчас понимаю — ключевая ошибка была в попытке адаптировать оборудование для кратковременных замеров под непрерывное измерение. Это как сравнивать гоночный болид и карьерный самосвал — задачи разные.
Когда мы начали сотрудничать с ООО 'Шэньян Тэнъи Электроникс', их инженеры сразу сказали: 'Забудьте про видимый спектр, работайте в узком ИК-диапазоне'. Оказалось, что для жидкого чугуна критичен диапазон 0.8-1.1 мкм — там и помех меньше, и точность стабильнее.
Но и здесь есть нюансы. Например, при переходе с передельного чугуна на литейный приходится корректировать настройки эмиссионности. Если этого не делать, расхождения могут достигать 30-40°C. В их системе это учтено через автоматическую калибровку по эталонному излучателю.
Цена таких решений конечно выше, но когда считаешь потери от брака или простоев... На нашем участке выплавки окупаемость составила меньше года, хотя изначально смета казалась завышенной.
Даже лучшая аппаратура будет врать, если поставить ее неправильно. Мы на своем опыте вывели три правила: расстояние не менее 1.5 метра от потока, обязательное водяное охлаждение корпуса и защитная заслонка от брызг.
Особенно проблемным был участок перед миксером — там постоянные всплески. Решение нашли через кооперацию с 'Тэнъи Электроникс': они предложили систему с пневматическим щитком, который срабатывает за 0.3 секунды при обнаружении брызг. Простое но гениальное решение.
Кстати, про монтаж — многие экономят на пусконаладке, а потом месяцами не могут выйти на стабильные показания. Мы сразу заложили в бюджет две недели работы их специалиста на площадке — и не пожалели.
Самый частый вопрос — почему цена на системы непрерывного измерения температуры колеблется от 300 тысяч до 3 миллионов рублей. Ответ обычно в 'наполнении'. Дешевые системы часто не включают: систему автоматической продувки, термостабилизацию оптического тракта, резервирование измерительных каналов.
Мы в свое время попались на 'экономном' варианте — взяли базовый комплект за 400 тысяч. Через полгода докупали систему охлаждения (еще 150 тысяч), потом модуль автоматической калибровки (еще 200). В итоге вышло дороже, чем если бы сразу взяли готовое решение.
Сейчас при подборе оборудования всегда спрашиваю: 'А что входит в базовую цену, а что — опции?'. У того же 'Тэнъи Электроникс' есть прозрачный прайс с тремя комплектациями — эконом, стандарт и премиум. Разница в основном в степени защиты и дополнительном функционале.
На нашем основном производстве стоит система от 'Шэньян Тэнъи Электроникс' уже три года. Самое сложное было приучить персонал не протирать оптику 'чем попало' — были случаи, когда пытались использовать абразивные салфетки. Пришлось вводить специальные инструкции.
Интересный момент обнаружился при работе с разными марками чугуна — оказалось, что при высоком содержании магния показания могут 'плыть'. Пришлось совместно с их техспециалистами дорабатывать алгоритмы компенсации.
Из неочевидных преимуществ — система позволяет отслеживать динамику остывания металла в ковше. Это дало нам возможность оптимизировать график подачи ковшей на разливку — сократили простои на 15-20%.
Когда сейчас спрашивают про непрерывное измерение температуры жидкого чугуна и его цену, я всегда говорю — считайте не стоимость оборудования, а стоимость владения. Дешевый датчик, который требует постоянного обслуживания и дает сомнительные данные, в конечном счете обойдется дороже.
За пять лет эксплуатации разных систем пришел к выводу — надежнее брать решения 'под ключ' от проверенных производителей. В нашем случае это ООО 'Шэньян Тэнъи Электроникс', чьи системы работают в действительно жестких условиях.
Кстати, их сайт https://www.tengyidianzi.ru стоит посмотреть не только для ознакомления с оборудованием — там есть полезные технические заметки по эксплуатации в разных условиях. Для технологов это иногда ценнее, чем рекламные каталоги.