Инфракрасное измерение температуры расплавленного металла цена

Цена на инфракрасные пирометры для расплавленного металла — это не просто цифра в каталоге, а пазл из эмиссионной способности сплава, толщины шлака и того, готовы ли вы платить за калибровку под конкретную вакуумную печь.

Почему цена так сильно скачет

Видел, как на одном заводе взяли дешёвый китайский пирометр за 80 тысяч рублей — и три месяца мучились с плавающими показателями. Оказалось, датчик не учитывал, что при 1400°C наш чугун даёт эмиссию 0.45, а не стандартные 0.35. Пришлось доплачивать за перенастройку, что в итоге вышло дороже, чем если бы сразу взяли серию HT450 от Тэнъи.

Кстати, про ООО Шэньян Тэнъи Электроникс — они как раз делают ставку на кастомизацию. Не зря на https://www.tengyidikanzi.ru упоминают, что их пирометры адаптируют под состав шлака. В прошлом году заказывали у них систему для измерения в индукционной печи — инженер приезжал, лично замерял спектральные характеристики нашего расплава. Цена оказалась на 20% выше типовой, но зато два года работаем без рекалибровки.

Самое больное место — это когда директор экономит на системе охлаждения пирометра. Видел случай, когда на разливке алюминия поставили модель без принудительного воздушного охлаждения — через неделю оптику повело от постоянного термического удара. Ремонт обошёлся в половину стоимости нового прибора.

Что на самом деле влияет на стоимость

Диапазон — это не просто 'до 2000°C'. Для стали выше 1500°C уже нужны пирометры с азотной продувкой окна, а это +40% к цене. Мы как-то пробовали сэкономить, взяв модель без продувки — через месяц оптическое окно покрылось конденсатом с примесями магния.

Разрешение матрицы — вот что многие недооценивают. Для контроля температуры в ковше достаточно 320x240, а если нужно отследить градиент температуры по поверхности слитка — меньше 640x480 уже не имеет смысла. Помню, в 2021 году сравнивали Raytek PM Plus и Tengyi TY-2870 — разница в цене была 25%, но зато у китайцев разрешение 768x576 против 480x360.

Срок службы сенсора — у недорогих моделей ресурс около 8000 часов, потом начинается дрейф показаний. Дорогие же, как те же HT-серии от Тэнъи, используют сенсоры с заявленным ресурсом 20 000 часов. На бумаге разница в цене кажется неоправданной, но если посчитать стоимость простоя печи из-за внеплановой замены...

Ошибки при выборе оборудования

Самое глупое, что делают — покупают пирометр без учёта запылённости цеха. На литейном производстве частицы графита и окалины постоянно летят в воздухе — если у прибора нет системы самоочистки оптики, через месяц погрешность достигает 5-7%. Приходится либо постоянно останавливать линию для чистки, либо ставить дополнительный воздушный завес.

Ещё одна история — не проверили совместимость с системой сбора данных. Купили в 2022 году пирометр от европейского производителя, а он выдаёт данные по протоколу, который не стыкуется с нашей SCADA. Пришлось докупать преобразователь сигнала — в итоге переплатили почти как за второй прибор.

Сейчас вот рекомендуем обращать внимание на инфракрасное измерение температуры расплавленного металла с возможностью работы через облако. У того же Тэнъи в новых моделях есть опция передачи данных напрямую в систему мониторинга — цена выше, но экономия на обслуживании сети компенсирует за пару лет.

Практические кейсы из опыта

На медном заводе в Красноярске ставили эксперимент — сравнивали показания трёх пирометров на одном расплаве. Немецкий показывал стабильные 1123°C, японский — 1145°C, а китайский от Тэнъи — 1138°C. Когда проверили термопарой погружения, оказалось 1135°C. Но важно — китайский был предварительно откалиброван под медь с добавкой никеля.

В 2023 году на алюминиевом заводе попробовали сэкономить, купив б/у пирометр. Сэкономили 300 тысяч, но через месяц печь выдала брак — пирометр не учитывал, что при добавлении вторичного сырья меняется эмиссионная способность. Убыток от брака — 2.5 миллиона.

Сейчас вот внедряем систему, где цена пирометра включает не только сам прибор, но и годовую техподдержку с выездом специалиста. У нас с Тэнъи такой контракт — платим 15% от стоимости ежегодно, зато они раз в квартал приезжают делать профилактику. Для производства, где остановка линии стоит 500 тысяч в час, это оправдано.

Что будет дальше с рынком

Сейчас вижу тенденцию — производители начинают включать в базовую цену функции, которые раньше были опциями. Например, автоматическая коррекция эмиссионной способности в реальном времени — ещё три года назад это было только в премиум-моделях, а сейчас даже у Тэнъи в серии TY-3000 это уже стандарт.

Интересно, что китайские производители стали предлагать модульную систему — базовый блок один, а сенсоры можно менять под разные типы металлов. Для многопрофильного производства это выгоднее, чем покупать отдельные пирометры. На том же tengyidianzi.ru сейчас продвигают как раз такую схему.

Думаю, через пару лет измерение температуры станет неотъемлемой частью систем ИИ управления плавкой. Уже сейчас тестируем систему, где пирометр связан с дозатором шихты — при отклонении температуры автоматически корректируется состав загрузки. Дорого, но окупается за счёт снижения брака.

Личные наблюдения по эксплуатации

Заметил, что дольше всего работают пирометры, которые установлены не строго вертикально, а под углом 15-20 градусов к потоку металла — меньше налипает брызг на оптику. Мелочь, а продлевает жизнь сенсора на 30-40%.

Ещё важный момент — не все учитывают тепловое расширение корпуса. Видел, как на мартеновской печи пирометр, который идеально работал на холодной испытании, после суток работы начал давать погрешность — оказалось, корпус расширялся и смещал фокус.

Сейчас всегда советую перед покупкой требовать тестовые замеры именно на вашем производстве. ООО Шэньян Тэнъи Электроникс, кстати, всегда идут навстречу — привозят оборудование на 2-3 дня для испытаний. В прошлом месяце так тестировали их новую модель для измерения температуры жидкой стали — в итоге взяли, хотя изначально смотрели на другой бренд.