Изготовить линзу из оптического стекла производитель

Когда слышишь 'изготовить линзу из оптического стекла производитель', многие сразу представляют идеальные сферические поверхности. Но на деле даже К8 или БК7 ведут себя по-разному при изменении температуры цеха на 2 градуса.

Ошибки при подборе оптических материалов

В прошлом месяце пришлось переделывать партию для тепловизора из-за неправильного коэффициента дисперсии. Заказчик требовал ИК-диапазон, а мы использовали стекло с высоким показателем преломления без учёта температурного расширения.

Особенно сложно с линзами для пирометров - тут малейшая погрешность в кривизне искажает весь тепловой поток. Как-то раз пришлось отбраковать 30 заготовок из-за полос неравномерности в УФ-спектре.

Сейчас всегда тестируем на рефрактометре Аббе даже проверенные марки стекла. Особенно с китайскими поставщиками - у них бывают партии с разной однородностью.

Технологические нюансы шлифовки

При обработке асферических поверхностей алмазный инструмент изнашивается на 15% быстрее, чем при работе со сферическими линзами. Приходится постоянно корректировать программу ЧПУ.

Запомнился случай с линзой для измерительного прибора - после полировки появились микротрещины. Оказалось, охлаждающая жидкость не успевала отводить тепло из-за высокой скорости вращения шпинделя.

Сейчас для особо точных элементов используем трёхстадийную полировку с разными абразивами. Последнюю стадию вообще делаем вручную для линз диаметром менее 10 мм.

Контроль качества на производстве

В нашей лаборатории стоит интерферометр Zygo, но для серийных изделий чаще используем метод теневого проектирования. Быстрее и надёжнее для обнаружения локальных неровностей.

Как-то пропустили дефект в партии для спектрометров - оказалось, проблема в калибровке измерительного оборудования. Теперь раз в неделю проверяем эталонные пластины.

Особенно строгий контроль для продукции ООО Шэньян Тэнъи Электроникс - там требования к точности формы поверхности до 0,0001 мм.

Практические сложности с покрытиями

Антибликовые покрытия для ИК-диапазона - отдельная головная боль. Стандартные MgF2 не подходят, приходится использовать многослойные напыления.

Недавно экспериментировали с защитными покрытиями для агрессивных сред - потеряли 12% светопропускания из-за неправильной толщины слоя.

Для просветляющих покрытий теперь всегда делаем тестовые образцы - даже при одинаковых параметрах вакуумной камеры результаты могут отличаться.

Особенности работы с российскими заказчиками

Часто просят 'как у немцев, но дешевле'. Приходится объяснять, что экономия на контроле ведёт к погрешностям в измерениях.

С https://www.tengyidianzi.ru сотрудничаем уже три года - они ценят стабильность параметров от партии к партии. Их технологии непрерывного измерения температуры требуют особо точных оптических компонентов.

Как-то поставили им линзы с отклонением в 0,5% от спецификации - пришлось срочно делать замену. Теперь для таких ответственных применений всегда делаем двойной контроль.

Перспективы развития производства

Переходим на свободноформуемые поверхности - это позволяет уменьшить количество элементов в оптических системах. Но пока точность оставляет желать лучшего.

Ищем замену цериевому оксиду для полировки - поднимаются цены, да и качество нестабильное в последних поставках.

Для особо точных изделий начинаем использовать ионно-лучевую обработку - дорого, но даёт идеальную поверхность. Особенно для прецизионных измерительных приборов, которые производит ООО Шэньян Тэнъи Электроникс.