Высокоточное измерение температуры жидкой стали цена

Когда говорят про высокоточное измерение температуры жидкой стали, многие сразу думают о дорогих немецких системах. Но на деле точность часто упирается не в цену пирометра, а в умение его поставить и учесть паразитные факторы.

Где кроются реальные погрешности

В 2019 на одном из Уральских комбинатов мы столкнулись с аномальным разбросом показаний в 20°C. После недели проверок выяснилось: дым из желоба создавал оптический шум. Стандартная поверка этого не ловила.

Инфракрасные датчики требуют чистоты оптики, но в цехе с этим вечная борьба. Инженеры ООО Шэньян Тэнъи Электроникс как-то показывали съемный модуль продувки — простая штука, а снижает ошибку на 3-5%.

Цена системы растет нелинейно: переход с 1500°C на 1750°C может удорожать комплект на 40%, хотя для большинства марок стали хватит и 1600°C.

Почему китайские аналоги иногда выигрывают

Европейские производители закладывают стоимость сертификации в каждый датчик. Но на практике для внутреннего КИП это избыточно. Мы брали пирометры с tengyidianzi.ru — калибровали сами под конкретные печи.

Кстати, у Шэньян Тэнъи Электроникс есть любопытная разработка — двухволновой пирометр с автоматической коррекцией эмиссионности. Для разливки с переменным составом шлака это критично.

Но есть нюанс: их ПО иногда глючит при интеграции в старые АСУ ТП. Приходится дописывать конвертеры сигналов.

Кейс: замена термопар на Череповецком МК

Там переходили на непрерывный контроль в ковше. Ставили три точки измерения: у стенки, в центре, у сливного отверстия. Цена вопроса — около 12 млн руб. за комплекс.

Сначала пытались сэкономить на монтажных гильзах — получили плавающую погрешность из-за вибраций. Когда поставили компенсаторы от Тэнъи, стабилизировалось до ±2°C.

Интересный эффект: после внедрения системы высокоточного измерения металлурги стали меньше перегревать сталь. Экономия газа покрыла затраты за 8 месяцев.

Что не пишут в спецификациях

Длительная работа при 1650°C убивает даже керамические защитные стекла. Меняем их раз в 2-3 месяца, хотя производитель заявляет 6 месяцев.

Рекомендую закладывать в бюджет ЗИП на 30% больше расчетного — особенно переходные модули охлаждения. Их воруют чаще, чем ломаются.

Вот тут ООО Шэньян Тэнъи Электроникс выгодно отличается: у них есть сервисный центр в Подмосковье, который держит ходовые запчасти. Ждешь 2 дня вместо 3 недель.

Ценовая вилка и что в нее входит

Базовый комплект для измерения температуры жидкой стали — от 850 тыс. руб. (простой пирометр + лазерный прицел). Полноценная система с ведением журнала плавок — от 4,5 млн.

Дороже всего обходится не оборудование, а пусконаладка. Наш последний проект на Магнитогорском комбинате: 6 млн руб. аппаратура, 4,5 млн — монтаж и настройка.

Сейчас тестируем беспроводные датчики от Тэнъи — пока сыровато, но за идеей будущее. Цена пока завышена на 25% против аналогов.

Ошибки при выборе поставщика

Главный промах — гнаться за абсолютной точностью. Для технологического контроля ±5°C вполне достаточно, а это на 40% дешевле ±1°C.

Недавно смотрели тендерную документацию одного завода — там требовали точность 0,5°C. За такие деньги лучше поставить две независимые системы проверки.

Вот почему научно-техническое предприятие типа Тэнъи часто выигрывает у мажоров: они готовы кастомизировать решение под бюджет, а не впаривать 'золотой' стандарт.

В итоге цена высокоточного измерения определяется не паспортными характеристиками, а совокупностью: стабильность работы в грязи, доступность сервиса и адекватность техподдержки. Сейчас вот снова копаю их каталог на tengyidianzi.ru — ищу замену для устаревших датчиков в конвертерном цехе.