Вентиляционная труба для системы измерения температуры жидкой стали Основная страна покупателя

Если честно, когда впервые услышал про вентиляционные трубы для систем измерения температуры жидкой стали, думал — обычная обвязка. Пока не столкнулся с тем, как китайские коллеги из ООО Шэньян Тэнъи Электроникс переделывали систему на одном из уральских комбинатов. Оказалось, эта ?труба? — не просто трубка, а целый узел, от которого зависит, насколько точно инфракрасный пирометр считает температуру в ковше. Основные заказчики — Россия, Казахстан, иногда Беларусь, но именно российские металлурги чаще всего требуют доработок под местные условия.

Зачем вообще вентиляция в системе измерения?

Сначала кажется, что главное — сам инфракрасный датчик. Но если вокруг места замера скапливается пар или пыль, показания начинают ?плыть?. Особенно при работе с жидкой сталью в условиях высокой влажности или при сильном охлаждении кожухов. Вентиляционная труба здесь — не просто воздуховод, а способ поддерживать стабильный оптический канал.

Мы как-то ставили эксперимент на Череповецком комбинате: сняли обдув с трубы — через 10 минут погрешность выросла на 15–20 градусов. Металлурги ругались, говорили, что перерасход добавок пошел. Пришлось срочно возвращать принудительную продувку, хотя изначально заказчик хотел сэкономить на ?лишнем? вентиляторе.

Кстати, ООО Шэньян Тэнъи Электроникс как раз предлагает готовые решения с интегрированной вентиляцией — не просто трубу, а блок с фильтрами и регулируемым потоком. Но наши заводы часто берут только базовый комплект, а потом сами додумывают обвязку. Иногда получается удачно, иногда — нет.

Особенности подбора трубы под российские условия

В России, особенно на Урале, зимы суровые. Если трубу не утеплить — конденсат внутри гарантирован. А конденсат на оптике — это смерть для точных замеров. Как-то на Магнитогорском комбинате поставили систему без подогрева трубы — в январе замеры вообще перестали проходить. Пришлось экранировать и ставить термошнур.

Еще момент — вибрация. На разливочных пролетах вибрация постоянная, и если труба жестко закреплена — быстро появляются трещины в сварных швах. Мы сейчас всегда советуем ставить гибкие вставки, даже если проект этого не предусматривает. Опыт показал, что без них ресурс трубы падает в 2–3 раза.

Кстати, на сайте https://www.tengyidianzi.ru есть хорошие схемы монтажа с допустимыми зазорами — но наши монтажники редко в них заглядывают. Чаще делают ?как привыкли?. Потом мы приезжаем, смотрим на перекошенные фланцы и понимаем — скоро будет течь.

Ошибки при интеграции с системами контроля

Самая частая ошибка — неправильная стыковка вентиляционной трубы с пирометрическим датчиком. Бывает, ставят трубу большего диаметра, чем нужно, и поток воздуха создает завихрения перед линзой. Из-за этого температура мерцает, система не может усреднить показания.

Однажды на НЛМК пришлось переделывать крепление три раза — потому что конструкторы не учли тепловое расширение трубы при работе в режиме 1650°C. В итоге трубу ?повело?, и она начала задевать кожух ковша. Хорошо, заметили до запуска.

Шэньян Тэнъи в своих инструкциях пишет про зазоры, но кто их читает? Обычно смотрят только на габариты и присоединительные размеры. А потом удивляются, почему система работает с перебоями.

Практические доработки, которые мы внедряли

Мы стали ставить дополнительные смотровые окна в трубы — чтобы оператор мог визуально оценить загрязнение линзы без разборки узла. Простое решение, но экономит минут 20 на каждую проверку. Особенно актуально для систем непрерывного измерения, где остановка на техобслуживание критична.

Еще полезной оказалась установка датчика давления в трубе — если давление падает, значит, где-то засор или сломался вентилятор. Система сразу сигнализирует, а не ждет, пока погрешность достигнет предела.

Коллеги из ООО Шэньян Тэнъи Электроникс переняли этот опыт и теперь предлагают опциональные датчики давления в комплекте. Но российские заводы часто отказываются — экономят. Хотя потом тратят больше на внеплановые ремонты.

Что еще влияет на долговечность трубы

Материал. Обычная нержавейка держит недолго — через полгода-год появляются очаги коррозии. Мы перешли на жаростойкие сплавы с добавлением молибдена. Дороже, но служит в 3–4 раза дольше.

Еще важно качество сварных швов. Если швы грубые — там скапливается пыль, начинается локальный перегрев. Как-то видели трубу, которая лопнула именно по шву — потому что варили обычной электродуговой сваркой, а не аргоном.

Фильтры — отдельная тема. Стандартные сетчатые фильтры в цехах с высокой запыленностью забиваются за смену. Мы ставим двухступенчатую очистку — сначала грубую, потом тонкую. И меняем раз в квартал, а не раз в год, как рекомендует производитель. Потому что условия у нас жестче.

Выводы для тех, кто выбирает систему

Если берете готовый комплект у ООО Шэньян Тэнъи Электроникс — не экономьте на опциях. Лучше сразу взять трубу с подогревом и датчиком давления. Сэкономите на обслуживании.

Всегда проверяйте, чтобы монтажники не нарушали схемы установки — даже если ?и так стоит?. Отклонение в пару градусов по вертикали может привести к погрешности в 10–12°C при замере.

И да, несмотря на то что основная страна покупателя — Россия, системы проектировались под более мягкие условия. Так что будьте готовы к доработкам. Но в целом, если все сделать аккуратно — работают стабильно. Проверено на десятках объектов.