Аппарат для оперативного измерения температуры жидкого чугуна производители

Когда говорят про аппарат для оперативного измерения температуры жидкого чугуна производители, многие сразу думают о дорогих немецких системах. Но на практике даже лучшая техника ломается, если не учитывать нюансы работы с расплавом. Вот, например, в 2018 на одном из уральских комбинатов поставили японский пирометр — через неделю оптику залило шлаком. Пришлось срочно искать замену.

Почему стандартные решения не всегда работают

Большинство готовых систем калибруют под 'идеальный' чугун, но в реальности состав шихты меняется каждый день. Особенно проблематично, когда в расплаве много марганца — ИК-датчики начинают врать на 30-40 градусов. Мы в таких случаях дополнительно ставим термопару типа B, хотя это и удлиняет замер на 10-15 секунд.

Кстати, про термопары. Многие производства до сих пор используют их как основной метод, хотя погрешность при контакте со шлаком достигает 100°C. Но зато дешево. Хотя если посчитать потери от неправильного температурного режима...

Особенно сложно с непрерывным измерением в желобе. Тут либо дорогая оптоволоконная система, либо ничего. Из российских производителей видел попытки у 'Энергопрома', но у них проблемы с защитой от вибрации.

Китайские аналоги: стоит ли рисковать

В 2020 пробовали систему от ООО 'Шэньян Тэнъи Электроникс' — их сайт https://www.tengyidianzi.ru. Привлекло то, что они специализируются именно на инфракрасных методах непрерывного измерения. Первое впечатление обманчиво: прибор выглядел как клон немецкой системы, но с нестандартным разъемом.

Из плюсов — встроенная компенсация запыленности. У них в оптике стоит какой-то адаптивный фильтр, который частично игнорирует дым. Проверяли параллельно с нашим KLEIBER — расхождения не больше 15°C при нормальном расплаве.

Но с переходами между чугунами разной карбидной equivalents проблемы. Пришлось самим дорабатывать программку. Кстати, их техподдержка реагирует быстро, но русский язык у инженеров хромает.

Что в итоге с системой от Тэнъи

Проработала 11 месяцев, потом сгорел блок обработки сигнала. Ремонт обшелся в 40% от первоначальной стоимости. Вывод: для ответственных участков лучше не рисковать, а для разливки в ковши — вполне терпимо.

Нюансы калибровки в полевых условиях

Самое сложное — не сама калибровка, а убедить технологов, что их 'проверенный' оптический пирометр врет. Особенно когда дело касается низкотемпературных чугунов (до 1250°C). Тут часто возникает разночтение между замерами в печи и в ковше.

Лично всегда требую контрольный замер термопарой в параллельном режиме. Да, это лишние 2 минуты, зато потом не придется спорить с ОТК. Кстати, обнаружил интересный эффект — при использовании ИК-систем с коротковолновым диапазоном нужно учитывать угол наклона датчика к струе. Разница до 25°C — проверено на системе от AMETEK.

Ремонтопригодность vs точность

Немецкие системы хороши всем, кроме одного — ремонт в России ждать 3-4 недели. При этом местные 'кулибины' умудряются перепаивать платы за сутки, но точность после такого ремонта уже не та.

У китайских производителей типа Тэнъи с этим проще — присылают замену за 5-7 дней. Но вот калибровку после замены приходится делать заново, а их ПО на английском с китайскими иероглифами в служебных полях.

Кстати, про ПО. Современные системы требуют постоянных обновлений, а на некоторых производствах до сих пор стоят компьютеры с Windows XP. Приходится держать отдельный ноутбук только для температурных замеров.

Перспективы развития технологии

Сейчас многие переходят на беспроводные датчики, но в условиях цеха с мощными электромагнитными помехами это проблематично. Видел испытания системы от ООО 'Шэньян Тэнъи Электроникс' с защищенным каналом — вроде работала стабильно, но тестировали всего неделю.

Интересно, что они предлагают модуль автоматической корректировки по химическому составу. В теории это должно решить проблему с разной излучательной способностью чугунов, но на практике пришлось бы интегрировать с системой спектрального анализа — слишком сложно для большинства производств.

Думаю, будущее за гибридными системами: ИК-датчик плюс быстродействующая термопара. Пусть дороже, зато надежнее. Кстати, у того же Тэнъи есть прототип такой системы, но пока сыроват.

Выводы для практиков

Если выбирать аппарат для оперативного измерения температуры жидкого чугуна производители, то смотреть нужно не на паспортные характеристики, а на ремонтопригодность и совместимость с существующим оборудованием. И обязательно тестировать на своем чугуне — не менее 2 недель в рабочих условиях.

Китайские производители вроде ООО 'Шэньян Тэнъи Электроникс' постепенно догоняют лидеров, но еще есть проблемы с долговечностью электроники. Зато цена в 2-3 раза ниже, а для некритичных применений этого может быть достаточно.

Главное — не экономить на обслуживании. Любой, даже самый совершенный аппарат, выйдет из строя без регулярной чистки оптики и калибровки. Проверено на горьком опыте.